 |
| Kvantitet: | |
|---|---|
DGET-2000 b / h
DGET
8438400000
DGET-typ ölflasksköljmaskin 3-1-enhet är konstruerad i kombination med den faktiska situationen i vårt land efter införandet och absorptionen. Den antar flaskans påfyllnings- och kapningsteknik enligt Tysklands teknik. Det har använts speciellt för mikrobryggeri.
Rinser-filler-capper 3-1 enhetsmaskin
Den antar isobarisk påfyllningsprincip och påfyllningsventilen antar mekanisk ventil med hög precision. Det har fördelar med snabb påfyllningshastighet, hög precision i vätskenivå. Anta Siemens automatiska styrsystem, inser maskinernas treenighet och kontrollera tvätt-, påfyllnings- och kappningsprocessen och inse att det bara börjar fyllas när det finns en flaska, annars slutar det att fylla och inga trasiga flaskor. Påfyllningsprocessen är renare och ren på grund av att det har två gånger vakuumiserats flaskor och mer stabilt på grund av isobarisk påfyllning. Med vakuumpump och CO2-beredningstryck för att realisera ett andra vakuum garanterar ingen luft och bakterier i flaskan, garanterar fyllningskvalitet och garantikvalitetstid. Påfyllning av cylinderstöd använder mask-växellådan som går upp och ner för att tillfredsställa flaskor med olika höjd. Flytomkopplare i påfyllningscylindern säkerställer ett smidigt vätskeinlopp. Därför är denna maskin det bästa idealiska valet för öl- eller dryckefabriker.
| Rinser-filler-capper 3-1 enhet tekniska parametrar: |
Modell | Typ 14-12-5 | Typ 18-18-6 | Typ 24-24-8 | Typ 32-32-10 | Typ 40-40-10 | Typ 50-50-12 | Typ 60-60-15 |
Tvätta huvuden | 14 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 | 60 |
Påfyllning av huvuden | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 | 60 |
Täckande huvuden | 5 | 6 | 8 | 10 | 10 | 12 | 15 |
Kapacitet (B / H) | 2000 | 3500 | 5000 | 8000 | 12000 | 16000 | 20000 |
Kraft (KW) | 2.2 | 3.5 | 4.5 | 6 | 7.5 | 9.5 | 11.2 |
Dimensions (Mm) | 2300 * 1600 * 2500 | 2600 * 1920 * 2550 | 3100 * 2300 * 2800 | 3850 * 2500 * 2900 | 4600 * 2800 * 2900 | 5450 * 3300 * 2900 | 6500 * 4500 * 2900 |
Vikt (KG) | 2800 | 3500 | 4500 | 5600 | 8500 | 9800 | 12800 |
Washing
1) Flaskvägen är direktansluten lufttransportör med flaskratten
2) Alla 304/316 sköljhuvuden i rostfritt stål, injektionsdesign för vattensprutstil, sparar vattenförbrukning och mer ren
3) 304/316 Gripper av rostfritt stål med plastdyna, säkerställer minimal flaskkrasch under tvätt
4) 304/316 tvättpump i rostfritt stål gör maskinen mer hållbar
Fyllning
1) 304/316 fyllningsmunstycke med hög precision i rostfritt stål
2) Påfyllningsvolym justerbar i fin rang, samma vätskenivå efter fyllning
3) Alla kontaktdelar i rostfritt stål 304/316 & vätsketank, finpolish, inget dödshörn, lätt att rengöra
4) 304/316 påfyllningspump av rostfritt stål
5) Effektivt sprutmunstycke skölj noggrant och spara vatten för spolning
Tak
1) Placera och täcka systemet, elektromagnetiska tapphuvuden, med belastningsavlastningsfunktion, se till att minsta flaskkrasch under täckning
2) Alla konstruktioner i rostfritt stål 304/316
3) Ingen flaska utan tak
4) Automatiskt stopp vid brist på flaska
5) Kapningseffekten är stabil och pålitlig, Defekthastighet ≤0,2%
Sköljningsdelen sköljflaskan inuti med sterilt vatten innan det går in i påfyllningsdelen
Påfyllningsdelen med två gånger sugning och CO2-injektion före påfyllning.
Innan vi täckte, använde vi högtrycksvattendrivare för att pressa luft (O2) ur flaskan. För att hålla öl i god kvalitet.
Kort tekniska parametrar
1. Nominell kapacitet: 2000-3000 flaskor per timme
2. Påfyllningsmaterial: Öl
3. Påfyllningsprocess: Dammsugning och CO2-injektion, temperatur 0-4 grader
4. Påfyllningsbehållare: Glasflaska, 355 ml, 1 liter
5. Cap: Crown cap
| Fördelar med påfyllning av maskinen |
1) Maskinen används huvudsakligen för glasflaskölfyllningslinje.
2) Tvätt Fyllning och täckning finns i en maskin
3) Kontakttiden mellan råvaror och omvärlden har reducerats för att förbättra hälsotillstånd, produktionskapacitet och ekonomisk nytta
4) Transportens struktur är hängande typ och klämmer fast flaskhalsen för att enkelt byta flasktyp
5) Använda den avancerade PLC (Programmable Logic Controller) -tekniken
6) De viktigaste elektriska apparaterna är alla produkter av välkända varumärken, som SIEMENS, Schneider och OMRON
7) Förbättrad livsmedelssäkerhet: Rostfritt stål 304 / 316L för alla komponenter i kontakt med din dryck
8) Optimal drifttid: 30% minskning av byte och underhållsstopp
9) Hållbar lösning: Minskad påfyllningshölje och servomotorer minskar resursförbrukningen
10) Hygienförbättring genom volymkontroll och kontaktlös fyllning
11) Automatiska dumpflaskor: Säkrare och enklare rengöringsförfaranden
12) Automatisk flaskbyte förbättrar drifttiden
| Vårt bolag: |
| Förpackning och leverans |
Förpackningsdetaljer: standard träpaket
Pakettyp: Som vanligt antar vi trälåda som pakettyp. Det är lämpligt för långväga transporter. Enligt kundernas speciella efterfrågan kunde vi anta plåtfodral och så vidare.
Redo för leverans
| Kontaktinformation: |
Om du är intresserad av vår utrustning, behöver en offert eller om du bara vill diskutera ditt projekt med oss, kontakta oss så hjälper vi dig gärna.
DGET-typ ölflasksköljmaskin 3-1-enhet är konstruerad i kombination med den faktiska situationen i vårt land efter införandet och absorptionen. Den antar flaskans påfyllnings- och kapningsteknik enligt Tysklands teknik. Det har använts speciellt för mikrobryggeri.
Rinser-filler-capper 3-1 enhetsmaskin
Den antar isobarisk påfyllningsprincip och påfyllningsventilen antar mekanisk ventil med hög precision. Det har fördelar med snabb påfyllningshastighet, hög precision i vätskenivå. Anta Siemens automatiska styrsystem, inser maskinernas treenighet och kontrollera tvätt-, påfyllnings- och kappningsprocessen och inse att det bara börjar fyllas när det finns en flaska, annars slutar det att fylla och inga trasiga flaskor. Påfyllningsprocessen är renare och ren på grund av att det har två gånger vakuumiserats flaskor och mer stabilt på grund av isobarisk påfyllning. Med vakuumpump och CO2-beredningstryck för att realisera ett andra vakuum garanterar ingen luft och bakterier i flaskan, garanterar fyllningskvalitet och garantikvalitetstid. Påfyllning av cylinderstöd använder mask-växellådan som går upp och ner för att tillfredsställa flaskor med olika höjd. Flytomkopplare i påfyllningscylindern säkerställer ett smidigt vätskeinlopp. Därför är denna maskin det bästa idealiska valet för öl- eller dryckefabriker.
| Rinser-filler-capper 3-1 enhet tekniska parametrar: |
Modell | Typ 14-12-5 | Typ 18-18-6 | Typ 24-24-8 | Typ 32-32-10 | Typ 40-40-10 | Typ 50-50-12 | Typ 60-60-15 |
Tvätta huvuden | 14 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 | 60 |
Påfyllning av huvuden | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 | 60 |
Täckande huvuden | 5 | 6 | 8 | 10 | 10 | 12 | 15 |
Kapacitet (B / H) | 2000 | 3500 | 5000 | 8000 | 12000 | 16000 | 20000 |
Kraft (KW) | 2.2 | 3.5 | 4.5 | 6 | 7.5 | 9.5 | 11.2 |
Dimensions (Mm) | 2300 * 1600 * 2500 | 2600 * 1920 * 2550 | 3100 * 2300 * 2800 | 3850 * 2500 * 2900 | 4600 * 2800 * 2900 | 5450 * 3300 * 2900 | 6500 * 4500 * 2900 |
Vikt (KG) | 2800 | 3500 | 4500 | 5600 | 8500 | 9800 | 12800 |
Washing
1) Flaskvägen är direktansluten lufttransportör med flaskratten
2) Alla 304/316 sköljhuvuden i rostfritt stål, injektionsdesign för vattensprutstil, sparar vattenförbrukning och mer ren
3) 304/316 Gripper av rostfritt stål med plastdyna, säkerställer minimal flaskkrasch under tvätt
4) 304/316 tvättpump i rostfritt stål gör maskinen mer hållbar
Fyllning
1) 304/316 fyllningsmunstycke med hög precision i rostfritt stål
2) Påfyllningsvolym justerbar i fin rang, samma vätskenivå efter fyllning
3) Alla kontaktdelar i rostfritt stål 304/316 & vätsketank, finpolish, inget dödshörn, lätt att rengöra
4) 304/316 påfyllningspump av rostfritt stål
5) Effektivt sprutmunstycke skölj noggrant och spara vatten för spolning
Tak
1) Placera och täcka systemet, elektromagnetiska tapphuvuden, med belastningsavlastningsfunktion, se till att minsta flaskkrasch under täckning
2) Alla konstruktioner i rostfritt stål 304/316
3) Ingen flaska utan tak
4) Automatiskt stopp vid brist på flaska
5) Kapningseffekten är stabil och pålitlig, Defekthastighet ≤0,2%
Sköljningsdelen sköljflaskan inuti med sterilt vatten innan det går in i påfyllningsdelen
Påfyllningsdelen med två gånger sugning och CO2-injektion före påfyllning.
Innan vi täckte, använde vi högtrycksvattendrivare för att pressa luft (O2) ur flaskan. För att hålla öl i god kvalitet.
Kort tekniska parametrar
1. Nominell kapacitet: 2000-3000 flaskor per timme
2. Påfyllningsmaterial: Öl
3. Påfyllningsprocess: Dammsugning och CO2-injektion, temperatur 0-4 grader
4. Påfyllningsbehållare: Glasflaska, 355 ml, 1 liter
5. Cap: Crown cap
| Fördelar med påfyllning av maskinen |
1) Maskinen används huvudsakligen för glasflaskölfyllningslinje.
2) Tvätt Fyllning och täckning finns i en maskin
3) Kontakttiden mellan råvaror och omvärlden har reducerats för att förbättra hälsotillstånd, produktionskapacitet och ekonomisk nytta
4) Transportens struktur är hängande typ och klämmer fast flaskhalsen för att enkelt byta flasktyp
5) Använda den avancerade PLC (Programmable Logic Controller) -tekniken
6) De viktigaste elektriska apparaterna är alla produkter av välkända varumärken, som SIEMENS, Schneider och OMRON
7) Förbättrad livsmedelssäkerhet: Rostfritt stål 304 / 316L för alla komponenter i kontakt med din dryck
8) Optimal drifttid: 30% minskning av byte och underhållsstopp
9) Hållbar lösning: Minskad påfyllningshölje och servomotorer minskar resursförbrukningen
10) Hygienförbättring genom volymkontroll och kontaktlös fyllning
11) Automatiska dumpflaskor: Säkrare och enklare rengöringsförfaranden
12) Automatisk flaskbyte förbättrar drifttiden
| Vårt bolag: |
| Förpackning och leverans |
Förpackningsdetaljer: standard träpaket
Pakettyp: Som vanligt antar vi trälåda som pakettyp. Det är lämpligt för långväga transporter. Enligt kundernas speciella efterfrågan kunde vi anta plåtfodral och så vidare.
Redo för leverans
| Kontaktinformation: |
Om du är intresserad av vår utrustning, behöver en offert eller om du bara vill diskutera ditt projekt med oss, kontakta oss så hjälper vi dig gärna.
